数字为媒激发佛山传统制造业新活力

近年来，佛山坚持实体经济为本、制造业当家，以数字化改造为主攻方向，坚定不移推进传统制造业转型升级，为发展新质生产力注入强劲动力

截至2024年底，佛山实施数字化改造的规上工业企业超7000家，占比超70%。图为维尚家具智能化车间。 《南方》杂志记者史成雷/摄影

◎《南方》杂志记者／史成雷   发自佛山

◎本文责编／郭芳

在佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚家具”）五厂偌大的车间内，如果不仔细看，很难发现仅有的几个工人。一块块贴有二维码的加工板件有序向前移动，每完成一个流程，在扫描“身份证”后就被机器人放到下一个工序上。

在佛山，截至2024年底，全市像维尚家具一样实施了数字化改造的规上工业企业超7000家，占比超70%。未来，数字化浪潮将进一步覆盖到佛山超1万家规上工业企业、超10万家工业企业。

近年来，佛山坚持实体经济为本、制造业当家，以数字化改造为主攻方向，坚定不移推进传统制造业转型升级，为发展新质生产力注入了强劲动力。

“从机械化到自动化再到数字化，制造业在一轮又一轮技术改造中迭代升级，实现了由制造业起家到制造业当家的跨越，奠定了佛山规上工业总产值超3万亿元的底蕴底气。”在今年召开的全省高质量发展大会上，佛山市委书记唐屹峰表示。

当前，人工智能已成为数字技术赋能新型工业化最活跃的领域。面向未来，佛山正深入推进“人工智能+制造业”融合发展，把人工智能嵌入制造业发展全领域、全链条、全过程，加快催生制造业新模式、新业态、新动能。

数字化改造的深层逻辑

维尚家具是目前国内全屋家具定制行业的龙头企业。而在约20年前，彼时的维尚家具还是一间只有几十人的小作坊。

“那个时候我们就感觉到，家具一件件做，每件都没有标准，规模根本做不大。”维尚家具总经理黎干告诉《南方》杂志记者，2006年，维尚家具就在家具行业内率先开展信息化改造，给每个物料贴上了一个一维码，用一年的时间让多品种小批量，定制的、非标准化的产品实现标准化的规模生产，把人指挥机器变为机器指挥人，极大提升了生产效率。

“那次数字化改造带来的效果显而易见，出错率大幅降低，制作周期大大缩短，材料利用率提高了7到8个百分点，大大推动了企业的发展。”黎干说。

如今，经过持续多年的数字化改造，维尚家具的材料利用率高达93%以上，交货周期控制在10个工作日以内，形成了强大的行业竞争优势。

在广东智科电子股份有限公司（以下简称“智科股份”）的数字化车间，同样的情景也在上演。

智科股份是一家集家电智能控制器、空气能热泵智能控制器、变频控制器、智慧物联等智能设备和智能家居产品研发、制造、销售及服务于一体的国家高新技术企业，也是国家级专精特新“小巨人”企业。

智科股份副总经理陈忠告诉《南方》杂志记者，在数字化改造前，智科股份车间存在着物流与信息流严重脱节、过程数据采集准确性和及时性不足、生产过程信息不透明、过程追溯能力不足等问题，生产效率低、成本高。

近年来，智科股份不断迭代、持续推进数字化改造，投入上千万元配置全自动化SMT生产线、全自动光学检测设备AOI、自动插件机等智能化制造装备，并让核心装备全部实现联网，对制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息进行采集和跟踪，大大提高了生产效率。

“比如在质检这个环节，以前是人工质检，现在是机器质检，发现问题会自动上传信息发出预警，然后我们再安排人手修理，可以大大提高良品率。”在智科股份车间，陈忠指着一台自动质检机告诉《南方》杂志记者。

陈忠介绍，经过测算，数字化改造后，智科股份仓库管理效率提升30%以上、管理成本降低27%以上，生产效率提升16%以上、生产运营管理成本降低31%以上，设备故障减少35%以上。单件产品的生产成本2023年较2021年降低3%以上，数字化改造给企业带来的综合收益远远超过投入的资金。

“制造业是佛山立市之本，但传统制造业分量重，不少企业生产工艺、管理模式落后。”佛山市工业和信息化局相关负责人告诉《南方》杂志记者，佛山之所以把数字化改造作为传统制造业转型升级的主攻方向，其实主要就是针对传统产业发展的一些瓶颈问题，包括成本、创新、产品质量等方面，通过技术的创新、产线的优化等，用更好的设计、更高效的生产线推动产业升级。

统计数据显示，佛山数字化转型后企业生产效率平均提升16%、成本降低17%、产品不良率降低8%。数字化改造不仅带来了经济效益提高，还带来了管理方式升级，一大批企业在转型后开启了事业发展又一春。

“点”“线”“面”结合，推动数字化改造

从2021年开始，佛山相继出台《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》《佛山市加快制造业产业集群数字化智能化转型工作方案（2022—2025年）》《佛山市推进新一轮工业企业技术改造若干措施》及相关配套实施细则，推动制造业进行全方位、全角度、全链条的数字化转型。

“数字化转型是一项系统工程，需要整个产业链通力合作，否则转型效果必然大打折扣。”佛山市工业和信息化局相关负责人表示。

近年来，维尚家具在数字化改造方面不断迭代升级，荣获工信部颁发的“数字领航”示范企业称号，累计获得政策性财政补贴收入超过2000万元，并快速成长为业内领军企业。

“如果上下游企业数字化水平不同步提高，会反过来制约维尚家具的生产。”黎干介绍，2022年6月，维尚家具作为产业链“链主”，携手数字化转型服务商正式启动“定制家居产业集群”项目，促成24家企业与维尚家具达成数字化协同转型的战略合作。

“我们利用维尚家具的经验和平台帮助上下游企业进行数字化改造，加上佛山市、南海区政府经常组织各种培训、参观学习和政策补贴，可以大大降低企业数字化改造的成本和风险。”黎干告诉《南方》杂志记者，24家企业中有7家已达到数字化水平评测二级，并获得政府数字化改造专项扶持资金总计247.79万元。

佛山紧扣数字技术变革趋势和企业转型需求，按照“从易到难、由点及面、长期迭代、多方协同”的总体思路，“点”上树标杆、“线”上延链条、“面”上聚生态，实施龙头带动产业链供应链、中小企业抱团和“工业互联网平台+园区”等产业集群数字化转型路径。

成立于2020年的技研智联科技有限公司（以下简称“技研智联”），致力于为纺织企业提供自动化控制系统软件、工业互联网应用平台、数字化转型与智能制造解决方案，开发了智能控制器、智能工业网关、中央控制系统等一系列软硬件产品，曾入选国家数字化转型贯标试点企业名单，获佛山市数智化赋能卓越奖。

技研智联总经理张伟伟举例，位于佛山市顺德区的彩辉纺织集团，使用了技研智联BI数据可视化解决方案后，可以对染色机运行状态数据进行有效转化，让生产计划、产线状态等生产运营KPI指标信息实时呈现，构建生产经营指标体系，实现了工厂决策质量的有效提升。

张伟伟介绍，目前技研智联已经服务包括佛山在内的海内外100多家工厂，平台连接了5000多台设备，为企业实现数字化转型提供一站式解决方案。

为了帮助企业解决数字化改造资金问题，佛山设立总规模300亿元、首期100亿元的制造业转型发展基金，并在全国首创“数字贷”，累计贴息1.9亿元，撬动银行贷款48亿元，带动企业投资超190亿元。

统计数据显示，近三年，佛山全市工业技改投资年均超800亿元。目前，佛山累计打造2家国家“数字领航”企业、3家“灯塔工厂”、73家数字化智能化示范工厂、198个数字化智能化示范车间、超百个工业互联网标杆示范项目。工业互联网平台体系逐步完善，美的美擎工业互联网平台成为本土首个跨行业跨领域工业互联网平台。

人工智能赋能制造业升级

当前，人工智能正在引领新一轮科技革命和产业变革。佛山市工业和信息化局相关负责人告诉《南方》杂志记者，2024年，佛山开始部署第二阶段的企业数字化改造工作，其核心就是融入人工智能技术。

2024年9月，佛山印发《加快推动人工智能赋能佛山制造行动方案》，立足佛山制造业优势和资源禀赋，筑牢算力、算法、数据三大基石，以人工智能和制造业深度融合为主线，推动佛山产业效率升级、产品升级、价值升级。

算力是发展人工智能的保障。佛山建设佛山市人工智能应用赋能中心，统筹推进蓝湾云计算、润泽算力智谷等28个数据中心建设改造，推动算力赋能新型工业化。

在数据方面，佛山依托广州数据交易所（佛山）服务基地，构建支持人工智能发展需要的数据开放、共享、流通、交易生态，全面提高数据资源开发、利用和供给水平。

算法是发展人工智能的灵魂。佛山将人工智能纳入《佛山市重点领域攻关目录》，加快推动算法模型与佛山行业专有数据集、专有知识深度结合，打造行业模型、场景模型。

在维尚家具，黎干介绍，2023年，维尚家具在行业内首推AI设计工厂，运用深度学习算法强大能力，按需自动生成家具设计方案及草图，覆盖形状、结构、配色等，大幅提升设计效率。同年，维尚家具荣获工信部颁发的“数字领航”示范企业称号。

“目前，我们正持续推动AI驱动的云端设计工厂升级项目，预计可实现出设计图速度提升50%～70%；同时构建基于AI的工厂管理数据采集与分析平台，实现年节约运营成本50%～70%。”黎干说。

如今，智科股份新总部大楼和生产车间正在全力建设中，预计年底启用。陈忠透露，将在新的车间全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用，引进AI大数据库、诊断分析系统，助力企业变身“数字工厂”。

“预计未来我们的‘数字工厂’建成后，在维持原有工人数量不变的前提下，产能将实现翻倍。”陈忠说。

不久前，技研智联实现全线产品与DeepSeek（深度求索）大模型深度融合，并推出三大AI升级举措，助力企业实现生产效能跃升与智能化转型！而在2024年，技研智联基于AI算法技术的纺织染整工艺推荐模型就曾入选2024佛山AI应用创新优秀案例。

“面向未来，我们将积极落实《加快推动人工智能赋能佛山制造行动方案》，立足自身优势，抢抓战略机遇，以智能制造为主攻方向，以场景应用为牵引，加快人工智能产业集群发展，推动人工智能赋能制造应用示范走在全省前列。”佛山市工业和信息化局相关负责人说。

网编：周丽娜