吴斌的技能探索：100减1，不是99，是0！

　　致敬南粤工匠

像吴斌这样的产业工人用双手创造了中国经济奇迹，他们身上闪耀着南工匠精神

　　◎《南方》杂志记者∕郭佩霖 发自广州

　　◎本文责编∕郭芳

　　工匠感言

　　做我们石化这一行，100减1，不是99，是0！严谨细致地做好每一项事务，考验的是人心，是耐性。

　　——中国海洋石油总公司惠州石化有限公司高级技师吴斌

　　吴斌，中国海洋石油总公司惠州石化有限公司炼油五部运行三班生产监督，中等身材，鼻梁上架着一副近视眼镜，说话平淡中又带着少许的羞涩。他是广东省青年岗位能手、广东省五一劳动奖章获得者、中央企业青年岗位能手、中国海油技术能手，他更是无数产业工人中的一员。

　　中国被称为“世界工厂”，这一巨大成就的背后，有着数目庞大的群体——产业工人。像吴斌这样的产业工人用双手创造了中国经济奇迹，他们身上闪耀着南粤工匠精神。

　　严谨细致，初心坚守

　　吴斌，参加过两套全国最大常减压和催化裂化装置开工和生产的技能专家。面对《南方》杂志记者，吴斌说：“我所在的炼油化工行业是个高危行业。刚入行的时候，我师傅就告诉过我，‘做我们石化这一行，100减1，不是99！100减1是0!’安全生产是重中之重，对职业要有敬畏之心。这种信念，从进入石化行业第一天，就深深地刻入我的脑海里。”

　　2016年6月，中海油惠州石化二期炼化项目进入开工前准备阶段。二期炼化项目位于广东省大亚湾石化园区，项目总投资达466亿元，是目前我国规模最大的炼化一体化工程，也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂。

　　那年夏天，吴斌被任命为常减压装置“三查四定”和开工准备工作负责人，这是原油进入生产装置的第一道关口，它的稳定关乎着整个惠州炼化能否正常开工。

　　酷暑里，吴斌与同事们在4000个阀门、10万米管道、500套设备间来回穿梭，仔细检查每一条管线及附件安装是否符合设计要求，必须保证不出半点差错。严谨细致地做好每一项事务，考验的是人心，是耐性。

　　烈日下，吴斌与同事们穿着厚重的专业连体服，顶着40多摄氏度的高温，钻进分馏塔内检查内件安装质量是否合格，塔盘的间距只有60厘米，狭窄空间内十分闷热。吴斌回忆道：“其实内心是宁静的，就是集中精神踏踏实实做好每一个步骤。”他们先后发现各类问题2000余件，并逐一组织消项整改，不放过任何一个细节，从而为安全开工打好了基础。

　　2017年9月装置开工以来，吴斌又带领班组发现并处理急冷油喷嘴压力表损坏喷油、MTBE装置催化蒸馏塔器壁法兰泄漏等事故隐患369项。

　　把一份责任坚守如此，经年累月一丝不苟，这就是一种匠人精神！

　　勇于创新，技能报国

　　在中国古代璀璨的文明里，小到器物，大到建筑，一代代匠人精雕细琢，诞生了无数巧夺天工的珍品。

　　我们正从“制造大国”走向“制造强国”，逐步向拥有高技术、高质量、高品质的中国制造迈进。嫦娥四号探测器成功发射，第二艘航母出海试航，国产大型水陆两栖飞机水上首飞，北斗导航走向全球组网……今天，工匠精神不仅表现为注重细节、精雕细琢，而且还包括技能精湛、勇于创新。

　　2009年3月15日，中海油惠州炼化分公司的常减压装置首次引原油就遇到难题。当时要向三个3100多立方米的电脱盐罐装满2800吨原油，若装油速度过快会造成罐内因静电而爆炸，若过慢又会延误开工，因此装油速度的控制成了大难题。

　　经反复试验、推演后，吴斌制订了三罐同时装油的详细实施方案并指挥现场操作，仅用8个小时就解决了装油速度难题，且上千个密封面没有泄漏一滴原油。

　　同年3月19日，常减压装置首次开工，这套装置目前仍是国内同类中最大的项目，开工难度相当大。循环回流的建立是整个开工过程中最困难，也是最关键的一个步骤。如果循环回流建立不起来的话，意味着整个开工就会失败，可能前期所有的工作就白费了。“常减压装置开工开始升温开侧线，这是最关键的一战，而成败主要取决于主内操所发出的几百条指令是否准确。”吴斌回忆道，“开工前我有点紧张，年轻的我能否担当主内操的重任？我不停给自己打气。”

　　吴斌清楚地记得：“那天早上，当温度升到320℃时，中段一直无法建立回流。一分钟，两分钟，三分钟……中段回流始终无法建立，常二中泵肯定抽空了。”

　　石化行业有个宝典《操作规程》，厚厚三大本，垒起来将近半尺高，每个操作员手上都有一套。与常人不同的是，吴斌不仅将《操作规程》学会，更是从头到尾一字不落背下来，烂熟于心。读书万卷始神通，紧急时刻，吴斌创造性地提出利用轻污油线先将常二中系统充满柴油，先小流量循环，等平稳后，再逐渐开大泵出口建立回流。

　　吴斌说：“当时我按这个思路，向现场同事逐一发出指令，并在室内调节参数进行配合。很快，中段回流正常建立。几小时后传来消息，首次投料产品全部合格！顿时，现场沸腾了！我们成功了，我至今忘不了那个时刻，3月20日凌晨2时！我们结束了中海油有采油而无炼油的历史！”

　　高超技艺的背后，是坚忍不拔的品质、追求卓越的恒心、钻研创新的执着，是爱岗敬业的热忱。南粤工匠就是这样追求极致，不断超越自我。2014年11月，一期常减压装置改造后开工，受原料等因素影响，常压塔始终开不起来。20个小时过去了，大家开始有些焦躁，纷纷讨论要不要退守至初始状态。退回初始状态，将意味着有可能造成经济上的巨大损失。吴斌查看、研究完相关参数，建议尝试先开减压再开常压，一次就开车成功，开创了国内常减压装置开工先开减压、后开常压的先河。

　　2017年9月，吴斌担任二期常减压装置开工指挥，仅用5个小时一次开车成功，创下了国内大型常减压装置开工用时最短纪录，节约开工费用近150万元。

　　模范带头，匠心传承

　　吴斌不断积极进行技术创新的探索，先后提出常减顶瓦斯系统改造等多项合理化建议，日复一日地钻研，这正是新时代的南粤工匠！

　　兢兢业业，精益求精，吴斌已成长为研究型技术高手。吴斌善于通过分析研究有关数据，优化操作方案，破解生产实际难题。不仅如此，他同时还带领团队不断成长。

　　2011年12月，常减压装置的蒸汽能耗一直居高不下。他调整抽真空器前的蒸汽压力，和团队一起年节约蒸汽2.5万吨，年节约费用近600万元。

　　2018年2月，轻烃回收单元稳定塔出现压力波动问题，吴斌组织操作人员细心调节，增效近1000万元。2019年，他带领团队成员提出和实施优化操作降低电脱盐电耗、停用一台压缩机、优化液环真空泵操作等各类降本增效措施20余项，年降本增效1亿多元。

　　吴斌在严格要求自己的同时，作为岗位带头人，更是起到模范作用，给身边的同事做示范和帮助，带动更多的人，在实现中华民族伟大复兴中国梦的道路上，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，技能报国，追梦新时代！

网编：陈冰青